伟一_汽车顶内饰板模具产品应用_邯郸汽车顶内饰板模具

伟一汽车模具------------汽车零配件生产合作伙伴

伟一模具可为客户提供汽车、家电、打印机、影印机、电话、医疗设备等产品开发，模具设计及制作到注塑成型等一条龙服务，并可保证模具加工的质量及纳期，令客户缩短开发周期，掌握市场的先机。

高强度钢板冲压技术是未来发展方向

　　高强度钢由于在屈强比、应变硬化特性、应变分布能力和碰撞吸能等方面具有优良的特性，在汽车上的使用量不断增加。目前，在汽车冲压件上使用的高强度钢主要有烤漆硬化钢（BH钢）、双相钢（DP钢）、相变诱导塑性钢（TRIP钢）等。国际**轻车身项目（ULSAB）预计2010年推出的先进概念车型（ULSAB―AVC）中97%的材料为高强度钢，先进高强度钢板在整车用材的比重将**过60%，而其中双相钢的比例将占车用钢板的74%。

现在大量采用的以IF钢为主的软钢系列将被高强度钢板系列替代，高强度低合金钢将被双相钢和**高强度钢板替代。目前，国内汽车零件高强度钢板的应用还多限于结构件与梁类件，汽车顶内饰板模具内部结构，所用材料的抗拉强度多在500MPa以下。因此，*掌握高强度钢板冲压技术，是我国汽车模具行业亟待解决的一个重要问题。

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东莞市伟一模具科技有限公司是一家专业，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，从2009年开始成型塑胶产品，汽车顶内饰板模具厂家报价，同时也拥有自己的精密无尘车间。

不公道的产品设计或不好的产品工艺性，会给模具制造企业带来很大的麻烦。因此，我们特别注重模具开发项目的签订过程。

该过程包括对项目产品功能的识别、重要性的熟悉以及产品工艺性分析。在此过程中，要真正弄清用户的需求，并转化成规范，贯彻到模具技术的开发中。这个过程实施的好坏，将影响冲压工艺方案的制定以及冲压件产品特性的确定，汽车顶内饰板模具产品应用，如搭接匹配面、车身的外观棱线、整车装配总成焊接时的定位面、支撑面、定位孔等。另外，还可以简化模具的结构，进步冲压生产的可操纵性，方便今后模具的维修。因此，顺平汽车顶内饰板模具，与用户进行充分的工艺性分析，是保证模具交货周期、质量、性能的基础。

目前，这个题目确实存在。在接到客户订单时，客户提供的制造依据经常缺乏可靠性，导致模具设计、制造周期过长。如：数学模型或多或少的存在型面光顺性差、圆角没做到位以及数据转换过程中丢失部分数据等情况，同时，冲压工艺性差的题目也时有发生。